產品介紹
纖維束主要適用于高標準用水、循環、旁濾等水處理使用.纖維束濾料是我廠近年來開發研制的新型填料。本產品選用優質腈綸，滌綸絲為原料，由于纖維束在運用自身表面所沾附的大量生物團與充氧，與污水反復接觸，使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機物降解而達到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4-4.5倍。易反洗再生，可實現自動化管理，一般濾速35m/h,粗濾進水120mg/L，出水SS≤5mg/L，精濾進水25mg/L,出水≤2mg/L，還由于它工藝特殊，能進快的進行更換和維修，目前，廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業的高標準用水、循環、旁濾、和廢水回收利用。
高效纖維束濾料采用高分子纖維材料。該材料由中國預防醫學科學院環境衛生監測所對聚丙烯樹脂進行急性經口毒性試驗、蓄積性毒性試驗、Ames試驗、CHL細胞染色體畸變試驗和有害物含量檢測，結果為無毒、無明顯蓄積性、無致突變性，符合我國有關食品衛生標準的規定。纖維絲的直徑為um級（2.5dtex、18dtex），其表面積遠比硬質濾料大，易于吸附水中懸浮濁質和膠體雜質。纖維表面吸附水中懸浮濁質和膠體雜質。
工作原理：
過濾時，利用過濾器或濾池中的水位由上而下的重力使濾層壓縮，纖維束濾料處于密實狀態，提高了濾層截留雜質的效能，保證了濾后水質。沖洗時，氣水由下而上地沖擊擾動，使束狀濾料處于懸浮松狀態，濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實現了束狀纖維濾料無序裝填過濾和有序裝填反洗的zui佳狀態。使用時由上部進水，下部出水。此時，在水流的作用下和重力的作用下，纖維密度調節裝置推動纖維濾床向下運行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動方向的孔隙度由大逐漸變小，相應濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個特別理想的變孔隙深層過濾狀態。其過濾過程既有橫向深層過濾，也有縱向深層過濾，從而有效地提高了過濾精度。當濾層被污染需清洗再生時，清洗水沿反方向通過纖維濾床，在反洗水流和清洗空氣的作用下，纖維密度調節裝置帶動纖維濾床向上運動，使纖維濾料向上伸展，達到松散狀態，通過氣水混合清洗技術，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維濾料縱向處于不斷抖動狀態，由此使得纖維濾料清洗的十分徹底，從而達到理想的清洗效果。
性能特點
適用范圍：
飲用水處理（自來水、飲用水、純凈水、高純水）
工業水處理（電力、化工、印染、電鍍等行業高效過濾器）
循環水處理（游泳池水處理、水族館水循環、水上樂園、人造景觀、淡水養殖）
冷卻水處理（工業冷卻水、空調冷卻水、冷卻系統補充水、冷卻系統旁濾水凈化）
污水處理（生活污水或工業廢水物化 /生化處理后出水的直接處理）
水處理（雜水回用、賓館中水處理、住宿區中水處理）
產品優勢：
它采用高分子纖維束作為過濾材料，單絲直徑可達幾十微米到幾微米，屬于微米級過濾材料（砂濾器屬于毫米級），具有巨大的比表面積，對水中的顆粒的截留和吸附能力有極大的提高。對水中懸浮物的去除率可接近100%，經良好混凝處理的水，懸浮物含量為20mg/L時，過濾出水懸浮物可達1mg/L以下。對細菌、病毒、大分子有機物、膠體、鐵等雜質有明顯地去除作用。粒徑大于5um的懸浮物去除率達90-95%。解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。是石英砂等顆粒料過濾設備的更新換代產品。機械調節裝置可根據出水水質和濾速的要求，迅速調節束狀濾料的堆積密度。
質量較高的纖維束濾料具有以下優點：
（1）化學穩定性強，濾水過程中無有害成分溶出；
（2）反冼氣水高強度的摩擦、碰撞、剪切力不會發生破損和流失跑料；
（3）多年浸泡在水中耐久不腐，使用壽命一般可達5～10年；
（4）過濾阻力小，濾速快，在25-35m/h的濾速范圍內均可保證良好的過濾效果。
（5）纖維束濾層過濾時自動形成沿水流方向濾床的孔隙度逐漸減小的無級變空隙濾層，無需像顆粒濾料那樣進行人工級配。
（6）濾層有序：纖維束濾料懸掛在過濾器或濾池內，耐沖擊，不亂層，不流失，可承受高強度的 清洗，包括大流量的氣－水聯合清洗。
（7）截污容量大，一般為5～15kg/m3濾材，是傳統過濾器的2～3倍。
（8）占地面積小，制造相同的水量，占地僅為傳統過濾器的1/3～1/8。
（9）噸水造價低，制取相同的水量，造價低于傳統過濾器。
（10）反洗耗水量低，僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水進行反洗。
技術參數：
1、材質：纖維束采用高分子改性纖維材料�；瘜W穩定性強，濾水過程中無有害成分溶出、無明顯蓄積性、無致突變性，纖維絲的直徑為2.5dtex、18dtex。
2、纖維束有效長度：按過濾器設計尺寸。
3、工作環境 1)進水壓力0.2Mpa； 2)濾速60~80m/h； 3：反沖洗水強度≥6L/m·s；
4、反沖洗氣強度≥50L/m·S；
5、反沖洗水壓力0.1～0.15Mpa；
6、反沖洗氣壓力/>0.05Mpa；
7、zui大工作壓力0.4Mpa；
8、工作溫度0～50℃ ；
9、反沖洗時間25~35分鐘；
10、期終水頭損失一般為0.05Mpa，不得超過0.1Mpa；
